Distillerie de Fontagard

La distillerie de Fontagard est l’œuvre de 4 générations de bouilleurs de profession. Son travail, résolument axé sur la mise en avant de son terroir, s’appuie également sur sa volonté de contribuer au développement local via son engagement dans la valorisation de l’énergie et la préservation de l’environnement : « nous favorisons les circuits courts. » Adrien Granchère.

Statut	Production en cours
Localisation	1 Route de la Voie Romaine, 17520 Neuillac
Vol. Production	Entre 5000 et 6000hl d’alcool pur sont produits en 6 mois.
Dates Clés	1870 : Fondation de la distillerie. Elle se spécialise dans la production de Cognac (elle fournit notamment les maisons Rémy Martin et Courvoisier) et traverse les générations. 2015 : 1ers tests menés sur la production de whisky. 2016 : la distillerie intègre la production d’autres spiritueux à façon tels que le Gin, l’Aquavit et le Rhum. 2017 : Lancement de la production de whisky sous l’impulsion de la 4ème génération.
Personnages Clés	Ernest Granchère : fondateur, il installe le premier alambic. Marie-Thérèse Granchère : auparavant directrice de la distillerie, elle a grandement contribué à son essor. Dominique Granchère : représentant la 3ème génération à la tête de la distillerie, on lui doit la modernisation des installations et la croissance de l’activité. Adrien Granchère : 4ème génération. Il est à l’origine de la production de whisky !
Gamme	CGNC 9918-5 : CGNC est l’expression de référence de la distillerie. Issu d’une orge d’antan (Orge 6RH) et élevée en fûts de Bourbon et de Cognac PNDC 9918-9 : PDNC est une des expressions locales de la distillerie. Orge 6RH élevée en fûts de Bourbon, de Cognac et de Pineau des Charentes. STRN 9918-8 : Pour STRN, Adrien a souhaité souligner l’excellence des vignerons régionaux. Le distillat de l’orge 6RH est élevée dans de très vieux Cognac et du Sauternes.
Eau	La distillerie dispose d’un forage et travaille en circuit fermé : « En début de campagne, nous mettons le système en eau et travaillons avec l’année durant. » A. G. Eau de Coupe : eau de source déionisée et osmosée.
Céréales	Origine: France. « Nous avons planté 20ha d’orge en 2018 et produirons avec celle-ci dès 2019. Nous travaillons également avec un pôle d’agriculteur afin de valoriser leurs récoltes. La sélection d’orge locale avec fourniture d’anciennes semences est en cours. » A. G.
Brassage / Maltage	Réalisé en France. « Nous travaillons sur l’ouverture d’une malterie locale et lançons une brasserie dès 2019. » A. G.
Alambics	11 alambics Charentais.
Distillation	« Il y a deux périodes de 15 jours dans l’année où nous distillons du whisky. » A. G. Chauffe à feu nu. Une chauffe dure 12 heures. « Les 1ères chauffes se font de nuit, les bonnes-chauffes de jour. » A. G. L’eau-de-vie de céréale titre entre 73 et 74°. « La petite chaudière est la meilleure pour la production de whisky. La régulation de l’eau de la pipe est manuelle et plus fonctionnelle. Il y a un grand respect des couches de chaleur dans le tri des esters. Toutes les opérations sont faites à la main. Nous produisons 350L par chauffe avec cet alambic ». A. G. En haute saison, ce sont trois distillateurs qui se relaient sur place par garde de 24h. À ces trois personnes s’ajoutent les présences d’Adrien et de deux autres membres de la famille.
Chai / Vieillissement	Un chai sec Un chai humide (préféré pour le vieillissement du whisky). Deux nouveaux chais sont en construction. « L’idée est de réduire le whisky 1 à 2 fois par an à hauteur maximum de 9%. L’objectif est d’atteindre une eau de vie titrant 55% avant réduction. » A. G.
Fûts	Ex fûts de Cognac Ex fûts de Bourbon Ex fûts de Montenegro Ex fûts d’Armagnac Fûts neufs à gros grain Fûts neufs à grains fins Contenance des fûts : 200, 290, 300 et 400L.
Données Territoriales	Climat : océanique chaud Altitude : 36 mètres
Site Internet	https://www.fontagard.com/
	Parmi les nombreux projets menés par la distillerie en faveur de la préservation de l’environnement, nous citerons : La plantation d’une bambouseraie en cours afin de traiter les eaux. Le travail sur la norme ISO 22000 HACCP pour le whisky (NB: la distillerie est déjà certifiée ISO 22000 sur les Cognacs). La mise en place d’un système de géothermie valorisant les eaux chaudes de la distillerie.